厂房降尘量怎么检测出来

厂房降尘量的检测方法包括以下几种：

静电沉降法

将一定数量的玻璃片或金属板放置在车间内，经过一定时间后，用显微镜观察上面的尘埃颗粒数量和大小，从而判断洁净度。

气溶胶计数器法

使用气溶胶计数器对车间内的空气进行采样和测试，通过计算空气中的尘埃颗粒数量和大小来判断洁净度。

洁净度测试仪法

使用洁净度测试仪对车间内的空气进行采样和测试，通过计算空气中的尘埃颗粒数量和大小来判断洁净度。

洁净度检测板法

将洁净度检测板放置在车间内，经过一定时间后，用显微镜观察上面的尘埃颗粒数量和大小，从而判断洁净度。

标准测试方法

通过标准测试方法来检验静电除尘器的除尘量，如颗粒浓度法、颗粒计数法、负载法等。例如，可以使用颗粒浓度法，通过测量进出除尘器的颗粒浓度差值来评估除尘效果。

实际除尘效果评估

选择具有典型污染物的气流，对静电除尘器进行长时间运行，然后采样分析出流口的颗粒物浓度、尺寸分布等参数，从而评估除尘器的除尘效果。

专业仪器设备检测

使用专业的测试设备，如电子负荷、高压放电测试仪、颗粒计数器等，来进行静电除尘器的各项性能参数测试，从而客观准确地评估除尘量。

空态、动态、静态条件下的测试

空态条件下测试是指系统已处于正常运行状态，但工艺设备、生产人员还未进入情况下测试的。

动态条件下测试是指系统已处于正常运行状态，工艺设备、生产人员都已工作的情况下进行测试的。

静态条件下测试是指系统已处于正常运行状态，工艺设备已经安装完成但未运行，无尘厂房内没有生产人员的情况下进行测试的。

过滤器检漏

对高效过滤器及其外框进行检验，保证悬浮污染物不会穿过；检测是否有损坏了的过滤器；检测车间内过滤器与其外框间的缝隙；检测防止过滤器装置的其他部位而侵入室内。

现场观测

通过现场观测可以直观地观察除尘器的除尘效果，包括除尘器进出口的粉尘浓度、排放口排放的粉尘颜色等，以初步评估除尘器的除尘效果。

测试数据

进行除尘器进出口的空气含尘浓度测试，以对比除尘器处理前后的空气含尘浓度。此外，还可以进行排放浓度测试，根据不同的环境要求和排放标准，对除尘器的排放浓度进行测试，以评估除尘器的净化效果。

建议选择适合的方法，结合实际情况进行综合评估，以确保厂房降尘量达到预期效果。